Тези, които са дълбоко ангажирани в индустрията за нефто- и газопроводи, знаят, че високо{0}}качествените тръбопроводи никога не са направени просто от голи стоманени тръби. Докато самата стоманена тръба може да издържи на налягането на средата и да осигури нормалното транспортиране на нефт и газ, основният фактор, който наистина определя експлоатационния живот на целия тръбопровод и намалява последващите разходи за поддръжка, е PE покритието. Независимо дали става дума за открит-тръбопровод или широкомащабна-закопана на дълги{5}}разстояния тръбопроводна мрежа, защитата от корозия с PE покритие е незаменима част от инженерното строителство. Много проекти за тръбопроводи изпитват чести течове и повреди по-късно, които в крайна сметка произтичат от неправилен избор на PE покритие и нестандартни процеси на пръскане в ранните етапи.
Сред всички повреди на тръбопроводи, корозията е най-трудната за избягване и най-опасната опасност за вкопани, външни нефтопроводи и газопроводи. Много хора интуитивно смятат, че корозията е просто ръждясване, но е много по-сложно. Заровените тръбопроводи са постоянно изложени на сложна среда дълбоко в почвата: вариращо рН на почвата, постоянно влажна и подгизнала геология, подземна микробна ерозия и смущения от блуждаещ ток, често срещани в градските тръбопроводи. Под комбинирания ефект на тези множество фактори откритите стоманени тръби бързо ще претърпят електрохимична корозия.
Този тип корозия е много коварен, първоначално не причинява очевидни щети, само бавно разяжда стената на тръбата и постепенно намалява нейната дебелина. Докато работниците открият локализирани перфорации и течове на нефт/газ, корозията често се е разпространила в околния целия тръбопровод. На този етап не само е необходимо да се инвестира сериозно в подмяната на тръбопроводната арматура, но и операциите по тръбопроводите също трябва да бъдат преустановени. Икономическите загуби от спирането на работата далеч надвишават първоначалната инвестиция в PE покритие против -корозия. Това е ключова причина, поради която големите петролни и газови проекти поставят голямо ударение върху PE технологията за външна анти-корозия за тръбопроводи.
Днес PE покритието (полиетиленово анти{0}}корозионно покритие) се превърна в световно признато основно решение за външна анти{1}}корозия на тръбопроводи в нефтената и газовата индустрия. Със своята висока -ефективност на разходите, силна адаптивност и стабилни механични свойства, той директно замени остарелите процеси като традиционната анти-корозия на асфалта и едно-слойната-свързана епоксидна-корозия. Понастоящем PE покритията, използвани за защита на стоманени тръби, се разделят главно на две основни структури: 2PE и 3PE. Те могат да се адаптират към различни геоложки среди и бюджети на проекти, правейки логиката на избор проста и ясна, подходяща за повечето сценарии за транспортиране на нефт и газ.
3PE (три-слоен полиетилен) анти-корозионна структура е предпочитаното решение за -магистрални тръбопроводи за природен газ и суров нефт на дълги разстояния и представлява конфигурация с висок стандарт в индустрията. Цялата структура има ясно разделение на труда и прогресивно наслоена защита: долният слой е сплавен-свързан епоксиден прахов слой, директно прикрепен към повърхността на отстранената от ръжда-стоманена тръба, блокирайки влагата и корозивните йони от източника; средният специален адхезивен слой служи главно за свързване на вътрешния и външния слой, като решава общи проблеми като разслояване на покритието, отлепване и отделяне; най-външният защитен слой от полиетилен с висока{7}} плътност е силно еластичен, издържащ на удари с камъни, компресия на почвата и UV стареене на открито, осигурявайки цялостна защита за вътрешната структура.
Структурата 2PE (дву-слойна) опростява долното епоксидно покритие, което води до по-ниски общи производствени разходи и по-опростен процес на конструиране. Неговите анти-корозионни характеристики, адхезия и устойчивост на стареене обаче са по-слаби от 3PE, което го прави по-подходящ за обикновени тръбопроводи на къси-разстояния в прости почвени среди с ниска корозивност и за не-основни разклонителни линии. Подходящо е за малки до средни-нефтени и газови проекти с ограничени бюджети и по-малко взискателни работни условия.
В допълнение, има решаващ момент, който лесно се пренебрегва в действителното строителство: съвместимостта на PE покритието и контрола на качеството на конструкцията. Температурните вариации в различните региони пряко влияят върху физическото състояние на PE покритията. В изключително студени райони трябва да се използват модифицирани устойчиви на ниски{2}}температури PE покривни материали, за да се предотврати втвърдяване, напукване или дори отлепване на покритието, когато е изложено на студ. Едновременно с това всички завършени тръби от анти{4}}корозионна стомана трябва да бъдат подложени на изпитване за течове на искри и вземане на проби от дебелината на покритието за техните PE покрития, за да се предотврати некачествена изработка, като тънки покрития или пропуснати участъци, като се гарантират защитни способности от източника.
В обобщение, високо{0}}качественото PE покритие перфектно балансира разходите, ефективността на конструкцията и дългосрочните-защитни ефекти. При нормални стандартни работни условия тръбопроводите против -корозия, оборудвани с квалифицирано 3PE покритие, могат да постигнат стабилен експлоатационен живот от 40-50 години. За проектите за петролопроводи и газопроводи оборудването на стоманени тръби с подходящо PE покритие никога не е ненужна стъпка, а по-скоро начин за замяна на ниски разходи за дългосрочна-оперативна безопасност – най-основната и надеждна инвестиция за всички проекти за тръбопроводи.
