Три{0}}Строен структурен състав на 3LPE система за външно покритие
Цялата структура на антикорозионното покритие е стриктно разделена на три функционални слоя от стоманения субстрат навън, като всеки слой носи независима основна функция и си сътрудничи синергично, за да образува интегрирана защитна система, и всеки слой има ясни стандарти за дебелина и материали, определени от международни спецификации за тръбопроводи като ISO 21809, DIN 30670, GB/T 23257 и CSA Z245.21:
Първи слой: епоксиден грунд със сплавяне (FBE грунд слой)
Този тънък основен слой контактува директно с външната повърхност на полираната стоманена тръба със стандартна дебелина от 60 μm до 120 μm. Преди пръскане с този епоксиден грунд, всички стоманени тръби трябва да преминат през стриктни процедури за пред{3}}обработка: бластиране или пясъкоструене за отстраняване на котлен камък, ръжда, масло и прах, достигайки степен на повърхностна чистота от Sa 2,5 и груб модел на закрепване от 50 μm-100 μm, което е ключът към дългосрочната-адхезия между покритието и стоманата матрица. Свързаният чрез стопяване епоксиден прах има ултра-силна химическа сила на свързване с метала; той може да блокира проводимостта на корозивни йони в почвата, да изолира контакта на електролита между стоманата и външната среда и ефективно да предотврати дефекти на катодно разединяване, които лесно възникват в ниско{12}}качествени пластмасови покрития. Дори когато външният полиетиленов слой е частично надраскан от външен удар, епоксидният грунд все още може да образува локализирана антикорозионна бариера, за да спре дифузията на ръжда;
Втори слой: Модифициран полиетиленов адхезивен съполимерен среден слой
Средният адхезивен слой е преходният свързващ мост между твърдия епоксиден грунд и гъвкавия външен полиетиленов слой, с контролирана дебелина между 170 μm и 250 μm. Този слой е направен от полиетиленов съполимерен материал с присаден малеинов анхидрид, с двоен химичен афинитет: едната страна образува стабилна химическа връзка с епоксидния грунд, а другата страна се топи и слива с външния PE слой по време на процеса на онлайн екструзионно опаковане. Без този адхезивен преходен слой, твърдият епоксид и гъвкавият полиетилен ще се разделят при промяна на температурата, екструдиране на почвата и подземно утаяване, което води до отлепване на покритието и пълен отказ на анти-корозионните характеристики. Този среден слой също така допълва буферната еластичност, за да абсорбира лек външен натиск при екструдиране от почвата за засипване;
Трети слой: външен защитен слой от-полиетилен с висока плътност (HDPE)
Най-външният дебел HDPE слой е основната механична защита и водоустойчив бариерен слой, видимият черен оребрен пластмасов слой върху стоманените тръби в приложеното изображение, с дебелина, варираща от 1,8 mm до 3,7 mm според различните диаметри на тръбата и изискванията за натоварване на проекта. HDPE смола с високо молекулно тегло, избрана за производство, се характеризира с ултра-ниска водопоглъщаемост, отлична киселинна, алкална и солна химическа устойчивост, силна устойчивост на подземна анаеробна микробна ерозия и изключителна устойчивост на удар и абразия. Процесът на формоване чрез екструдиране със спирално навиване, възприет в производството, създава непрекъсната, безшевна външна облицовка без междини при припокриване, елиминирайки скритите рискове от корозия, причинени от припокриващи се шевове на анти-корозионни тръби с навиваща лента. Равномерната спираловидна текстура върху повърхността на тръбата се формира чрез стабилно формоване чрез екструдиране, което също леко увеличава повърхностното триене по време на конструкцията на запълване на тръбопровода, за да се избегне плъзгащо изместване на тръбата
Основни технически предимства на системата за покритие 3LPE в сравнение с други анти-решения за корозия
1, ултра-дълъг експлоатационен живот при заровени условия: интегрирана три-слойна композитна структура ефективно блокира водата, кислорода, хлорида и сулфатната корозивна среда в почвата, без повреда при стареене в рамките на 50 години при нормална температура в заровена среда, далеч надхвърляйки 8-15-годишния експлоатационен цикъл на еднослойни-слойни епоксидни или въглищен катран антикорозионни тръби;
2, отлична механична всеобхватна производителност: външният HDPE слой може да устои на повреда от сблъсък по време на транспортиране, засипване на изкопи и екструдиране на камък, което значително намалява-натоварването на ремонта на покритието на място;
3, широка температурна адаптивност: завършената стоманена тръба с покритие от 3LPE може да работи стабилно в температурния диапазон на околната среда от -40 градуса до 80 градуса, подходящ за студени северни региони и тропически почвени райони с висока температура и няма да се напука при ниска температура или да омекне и да тече при висока температура;
4, съвместим с инженерното съвпадение на катодната защита: грундиращият слой FBE има отлична устойчивост на катодно разцепване и може перфектно да си сътрудничи със системи за катодна защита на импресиран ток или жертвен анод, които обикновено се използват в тръбопроводи за пренос на нефт и газ на дълги-разстояния, без отделяне на покритието, причинено от свръх-защитно напрежение;
5, ниски общи разходи за жизнения цикъл на проекта: въпреки че еднократната-цена за доставка на стоманени тръби с покритие от 3LPE е малко по-висока от обикновените анти{3}}корозионни стоманени тръби, цикълът-без поддръжка от повече от 50 години прекъсва огромните по-късни разходи за изкопаване, ремонт и подмяна на тръбопровода, което показва очевидни икономически предимства за големи-мащабни проекти за пренос на-разстояния
Популярни тагове: 3lpe външно покритие на тръбопровода, Китай, доставчици, производители, фабрика, търговия на едро, евтино, отстъпка, Корозионно устойчиво покритие за морски стоманени тръби, Корозионно устойчиво покритие за металургични стоманени тръби, PE покритие Реклама, PE покритие събитие, PE покритие мобилен маркетинг, Стоманена тръба Химическо растение устойчиво на корозия покритие
